球磨對陶瓷配方顆粒級配的影響
2024-07-14
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【中超股份】高導熱材料用粉體材料球形氧化鋁
- 分類(lèi)：最新動(dòng)態(tài)
- 作者：ZC-New Material
- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2022-10-18
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【概要描述】【中超股份】球形氧化鋁采用高溫熔融噴射法生產(chǎn)的球形氧化鋁粉體材料， 晶體形貌為等徑球形，具有純度高、致密度高、流動(dòng)性好、填充性能好、球形度好、比表面積小，吸油值低、絕緣性好、α晶相轉化率高，熱傳導率高等特點(diǎn)。產(chǎn)品具有高導熱、 高絕緣、 高硬度、 耐腐蝕、 耐磨和耐高溫等特性，廣泛應用于電子、化工、冶金、 國防、 航天及核工業(yè)等領(lǐng)域。
【中超股份】高導熱材料用粉體材料球形氧化鋁
【概要描述】【中超股份】球形氧化鋁采用高溫熔融噴射法生產(chǎn)的球形氧化鋁粉體材料， 晶體形貌為等徑球形，具有純度高、致密度高、流動(dòng)性好、填充性能好、球形度好、比表面積小，吸油值低、絕緣性好、α晶相轉化率高，熱傳導率高等特點(diǎn)。產(chǎn)品具有高導熱、 高絕緣、 高硬度、 耐腐蝕、 耐磨和耐高溫等特性，廣泛應用于電子、化工、冶金、 國防、 航天及核工業(yè)等領(lǐng)域。
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詳情
【球形氧化鋁技術(shù)特點(diǎn)】
1、形貌為等徑球形，球形度好，比表面積小，吸油值低；
2、粒度分布合理，流動(dòng)性好，高填充性；
3、純度高，α晶相轉化率高，熱傳導率高；
4、致密度高，高硬度，低磨損率。
【產(chǎn)品應用】
應用于導熱硅膠填料，導熱樹(shù)脂填料，導熱電子封裝及LED塑料填充材料、熱噴涂材料等行業(yè)，有效提高電子產(chǎn)品的絕緣、散熱性能，從而提高電子產(chǎn)品的使用效率和壽命。
隨著(zhù)電子產(chǎn)品向輕、薄、高密度化和多功能化方向發(fā)展，電子電路基板上原件的組裝密度和集成度越來(lái)越高，工作時(shí)單位面積上產(chǎn)生的熱量越來(lái)越大，熱量蓄積會(huì )危及電子產(chǎn)品的可靠性和壽命。同時(shí)，電子電路基板上用的導熱填料， 另一項重要指標就是絕緣，絕緣性能不足，會(huì )導致短路、電擊穿故障，燒毀電子產(chǎn)品。特別是針對鋁基覆銅板而言，絕緣和導熱性能至關(guān)重要，而絕緣導熱填料同時(shí)滿(mǎn)足了電子產(chǎn)品中導熱和絕緣兩個(gè)重要要求。
【技術(shù)指標】
Q1：常用的絕緣導熱填料有哪些？
A1：常規使用的絕緣導熱填料有氧化鋁、氮化鋁、氮化硼，但是后兩者價(jià)格昂貴，且氮化硼填充量低，氮化鋁易潮解，應用受限。氧化鋁是目前使用量最大的絕緣導熱填料，其中球形氧化鋁的高填充特性，使其導熱表現優(yōu)于普通煅燒氧化鋁。目前球形氧化鋁的工業(yè)制造方法是采用氧化鋁為原料，穿過(guò)火焰爐中高溫火焰區，熔融成球，再冷卻收集得到。
Q2：為什么關(guān)注球形氧化鋁的鈉鐵含量？
A2：因為大量鈉鐵雜質(zhì)的存在，會(huì )導致產(chǎn)品耐電壓性能大幅度下降，甚至導致電路板擊穿。在制造工藝原因，市售的品質(zhì)最優(yōu)的AO-1級氧化鋁，其中鈉含量也在0.5wt％左右，即使經(jīng)過(guò)高溫處理會(huì )揮發(fā)大部分鈉雜質(zhì)，最終也會(huì )保持在0.05wt％以上，而氧化鋁熔融成球過(guò)程中，內部鈉雜質(zhì)也會(huì )向表面析出。同時(shí)，加工過(guò)程中還會(huì )因鋼鐵設備磨損而引入氧化鐵雜質(zhì)，又因α-氧化鋁莫氏硬度高達8-9，這一磨損過(guò)程十分顯著(zhù)。
中超股份生產(chǎn)的球形氧化鋁氧化鈉含量低于0.05％ ，所述球形氧化鋁的氧化鐵含量低于0.01％ ；更優(yōu)的，所述球形氧化鋁的氧化鈉含量低于0.01％ ，所述球形氧化鋁的氧化鐵含量低于0.01％。低鈉鐵含量的球形氧化鋁產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐電壓性能，能提供優(yōu)良的絕緣導熱性能，能夠滿(mǎn)足更高絕緣導熱需求的電子產(chǎn)品使用。
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